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原材料冶金工业特性：直缝电弧焊管选用厚钢板，螺旋焊管选用热轧卷厚钢板。热轧带钢挤压机的冷轧加工工艺具备一系列的优势。具备制造高品质管线钢的冶金工业工作能力。比如，在輸出台子上安裝水冷散热系统软件，以加快制冷，进而使合金结构钢构件的应用做到独特的强度级别和超低温延展性，进而提升钢的可焊性。但这一系统软件在厚钢板厂大部分是不能用的。持续板的铝合金含水量（碳剂量）通常小于类似厚钢板，这也提升了螺旋焊管的电焊焊接特性。更关键的是，螺旋焊管卷的冷轧方位与无缝钢管中心线不竖直（其视角在于无缝钢管的螺旋式角），直缝管厚钢板的冷轧方位与无缝钢管中心线竖直。L管，螺旋焊管原材料的粘聚性能好于直缝管。
一、焊接方法
就焊接方法来讲，螺旋焊管的焊接工艺与直缝管的焊接工艺同样，但直缝焊管难以避免会有很多的T型焊接，因而铸造缺陷的几率大大增加，T型焊接处的电焊焊接内应力也会跟着提升。焊接越大，焊接金属材料通常处在三维地应力情况，进而提升了生产量。裂开的概率。此外，依据电弧焊接的加工工艺规定，每根焊接都需有引弧和熄弧处，但在环缝电焊焊接时，每根直缝管都达不上这一标准，因而在熄弧处将会存有大量的铸造缺陷。
二、强度特点
1.螺旋管工程爆破时，因为焊接法向应力和生成地应力较小，工程爆破口一般不来自螺旋焊管，其安全系数高过直缝管。
2.当螺旋式焊接周边存有平行面缺点时，因为螺旋式焊接地应力较小，螺旋式焊接的澎涨风险性比不上直焊接大。
3。因为轴向地应力是无缝钢管中存有的较大地应力，焊接在竖直地应力方位上承担较大荷载。换句话说，竖直缝承担的载荷较大，圆上缝承担的载荷比较少，螺旋式缝接近彼此之间。
三、生产与管理
螺旋焊管的制造能够 反映出高品质高效率的优势。螺旋式焊管机组的生产量等于5-8立柱式焊管设备。使多管冷轧机器设备生产流水线做到同一产品标准，即依照统一的生产工艺流程标准和品质保障体系，做到电焊焊接品质规定和管路生产制造级别，将是一项繁杂的工作中。
双头制造比提升了项目风险管理和质监的总数。很多立缝卷管机组以及相对的自动焊机，其实际操作工作人员的专业技能、品质观念、分布点和管理程序的差别，会给企业生产管理、方案进展、查验工程验收、供货产生很多艰难。Ry融洽等。非常容易导致管理方法和融洽上的错乱，生产厂和施工企业中间的错乱。品质迁移。
因为兰州钢材生产工艺流程的限定，保持对直缝管的持续连续检验是十分艰难的。这将提升电焊焊接潜在性风险和产品质量问题的概率。
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