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镀锌管能否直接进行焊接?

2020-03-17

众所周知镀锌管实际上是在钢管的表层上提升了一层镀锌层,因此才被变成镀锌管。镀锌管的特性很显著,到了一层镀锌层以后,它的耐蚀性就极大地提升了。可是人们许多 人并不是是专业技术人员,并不了解这一焊接方法是如何做成的,今日,兰州钢材小编来跟大伙说一下,镀锌产品的焊接方法吧。

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1、焊接的前提条件是要打磨抛光

务必把焊接处的镀锌层打磨抛光掉,不然非常容易造成汽泡、砂眼、假焊等。还会使焊接变脆,刚度降低。


2、镀锌钢的焊接特性

镀锌管材一般是在高碳钢外镀一层锌,镀锌层一般在20um厚。锌的溶点在419°C,熔点908°C上下。在焊接中,锌熔化成液體浮在溶池表层或在焊接根处部位。锌在铁中具备很大的固质量摩尔浓度,锌液體会沿晶界深层次腐蚀焊接金属材料,低溶点锌产生“液體金属材料脆裂”。


另外,锌与铁可产生金属材料间延性化学物质,这种延性相使焊接金属材料塑性变形减少,在拉地应力功效下而造成裂痕。

假如焊接角焊缝,特别是在是T形连接头的角焊缝非常容易造成透过裂痕。镀锌钢焊接时,焊缝表层及边沿处的锌层,在电孤热功效下,造成空气氧化、熔融、挥发以致挥传出乳白色粉尘和蒸气,非常容易造成焊接出气孔。

因为空气氧化而产生的ZnO,其溶点较高,约1800°C之上,若在焊接全过程中主要参数偏小,将造成ZnO焊瘤,另外。因为Zn变成除氧剂。造成FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低溶点金属氧化物焊瘤。次之,因为锌的挥发,挥传出很多的乳白色粉尘,对身体有、损害功效,因而,务必把焊接处的镀锌层打磨抛光解决掉。


3、焊接方法控制

镀锌钢的焊接前提前准备与一般的高碳钢是同样的,可是必须留意的是要用心解决好焊缝规格和周边的镀锌层。以便熔透,焊缝规格要适度,一般60~65°,要留出一定的空隙,一般控制在1.5~2.5mm。以便降低锌对焊接的渗入,在焊以前,可将焊缝内的镀锌层消除之后再焊。

在具体工程监理工作上,选用了集中化打焊缝,没留钝边加工工艺进行集中控制系统,双层焊接方法,降低了未熔透的概率。

焊丝应依据镀锌管的常规材料采用,一般高碳钢因为考虑到易可操作性,采用J422比较广泛。


4、焊接技巧

在焊双层焊的层焊接时,尽可能使锌层熔融并使之气化、挥发而逸出焊接,可大大减少液體锌留到焊接中。

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兰州镀锌管厂家小编建议,尽量是先将镀锌层溶化以后,在进行焊接,那样的话焊接起來更坚固。镀锌产品的焊接方法比较繁杂,因此人们如何有这些方面的有需求的话,小编建议是去找技术专业的工作人员进行。

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